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全焊接球阀厂家全焊接球阀的检测

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全焊接球阀的检测

由于全焊接球阀的安装是直接焊接在管线上的,因此其需要进行的检测项目也与普通球阀有很大的区别。比较特殊的检测要求有如下几个方面。

3.1、弯曲试验

球阀的弯曲试验模拟管线在不同的沉降区域发生了管线挠曲,试验过程如图7所示。

弯曲试验过程

图7 弯曲试验过程

3.2、阀门拉伸和压缩试验

阀门拉伸和压缩试验过程如图8所示。

阀门拉伸和压缩试验过程

图8 阀门拉伸和压缩试验过程

3.3、冲刷试验

冲刷试验是模拟油气运输过程的一个测试。试验过程如图9所示。

冲刷试验现场

图9 冲刷试验现场

3.4、反复加压操作试验

反复加压操作试验主要模拟实际操作过程中阀门的运作状况及耐用性。

3.5、低温反复操作试验

低温反复操作试验模拟我国西北和东北地区在冬天的极寒情况下阀门的操作状况。

3.6、异物咬合试验

异物咬合试验模拟油气运输过程中内部有杂物的情况,要求在杂物进入球阀内的情况下,球阀仍能正常动作。

试验方法:(1)将不同目数的沙子、铁锈、氧化皮各100mL放在阀座和球的接触处。(2)进行250次开关。(3)每开关50次,在0.6MPa及7MPa气压下检查阀座有无泄漏。 (4)在阀座部位注入密封脂,进行紧急修复试验。

试验合格判定依据:(1)开关150次,阀座无泄漏。 (2)开关200次,小于180mL/min的泄漏。 (3)开关250次,小于625mL/min的泄漏。(4)在阀座部位注入密封脂后阀座无泄漏。(5)操作扭矩无变动,操作情况良好。

3.7、吹垢试验

3.8、抗震试验

模拟地震,在振动试验台上,使用不同的载荷和不同的振幅、振动频率,对球阀进行抗震试验测试。

4、结论

球形构造的全焊接球阀具有受力均匀、结构紧凑重量轻和强度高等优点。采用双活塞效应的阀座结构和特制的密封橡胶材料,能够有效地增强密封的可靠性,确保球阀长达30年的使用寿命。通过阀门的一系列测试,可以保证阀门在特殊工况下的使用要求。

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